广州2d影像测量仪

随着市场竞争加大，促使企业不断提高生产效率，用户在要求测量仪器保证测量精度的同时，也会对测量速度有高的需求。不断提高测量速度这一需求，会给影像测量仪带来以下几个方面的革新：

1、影像测量仪结构设计的创新及材料的替换

     通过优化结构以提高产品刚性，减轻运动部件的重量；用密度与杨氏模数之比低的材料、薄壁空心结构等来替换传统的花岗岩，较轻质的材料降低了运动惯性。所以铝、陶瓷、人工合成材料在影像测量仪中得到了广泛的应用。

2、高速的动态性能要求提高动态补偿能力

      动态误差与影像测量仪的结构参数和运动规程紧密相关。所以在研究产品特性时，既可以通过改进影像测量仪的结构设计，提高控制系统性能，可以达到高速测量的同时也可以保证高精度。

3、非接触式侧头测量方式的应用

      在传统触测下，由于工件与测头的接触速度不能过快，这就大的限制了测量速度。扫描测量方式虽比点位测量方式的效率提高很多，但仍受到触测的限制。非接触测头的应用，可避免频繁的加速、减速、碰撞等，很大程度上提高了测量速度。另外从可靠性与安全性考虑，非接触测头也有大的优越性。

4、脱机编程技术的广泛使用

      所谓脱机编程技术，就是在编程技术的辅助下，不需要上影像测量仪，就能在三维图形的环境下完成对测量程序的编制工作，这样不但有效地提高了影像测量仪的实际使用效率，同时也提高了测量程序的编制效率。脱机编程技术的应用使测量的准备工作与生产准备及生产过程同步，从而节约了多的测量机时，提高了生产效率。

测量原则

基本测量原则

      在实际测量中，对于同一被测量往往可以采用多种测量方法。为减小测量不确定度，应尽可能遵守以下基本测量原则：

（1）阿贝原则：要求在测量过程中被测长度与基准长度应安置在同一直线上的原则。若被测长度与基准长度并排放置，在测量比较过程中由于制造误差的 存在，移动方向的偏移，两长度之间出现夹角而产生较大的误差。误差的大小除与两长度之间夹角大小有关外，还与其之间距离大小有关，距离越大，误差也越大。

（2）基准统一原则：测量基准要与加工基准和使用基准统一。即工序测量应以工艺基准作为测量基准，终检测量应以设计基准作为测量基准。

短链原则

      在间接测量中，与被测量具有函数关系的其它量与被测量形成测量链。形成测量链的环节越多，被测量的不确定度越大。因此，应尽可能减少测量链的环节数，以保证测量精度，称之为短链原则。 当然，按此原则好不采用间接测量，而采用直接测量。所以，只有在不可能采用直接测量，或直接测量的精度不能保证时,才采用间接测量。 应该以少数目的量块成所需尺寸的量块组，就是短链原则的一种实际应用。

        小变形原则：测量器具与被测零件都会因实际温度偏离标准温度和受力（重力和测量力）而产生变形，形成测量误差。 在测量过程中，控制测量温度及其变动、保证测量器具与被测零件有足够的等温时间、选用与被测零件线胀系数相近的测量器具、选用适当的测量力并保持其稳定、选择适当的支承点等，都是实现小变形原则的有效措施。